Bis 60 Teile pro Minute: b&m testet Hochleistungsmaschine

Mit dem innovativen Fertigungsverfahren b&m-ECCO TEC® (Ecological Coldforming Technology) setzt b&m neue Maßstäbe in der industriellen Serienproduktion. Das Verfahren ermöglicht die spanlose Herstellung komplexer Präzisionsteile – mit bis zu 60 Stück pro Minute.

Damit ist es nicht nur bis zu zehnmal schneller als herkömmliche Drehverfahren, sondern auch deutlich ressourcenschonender: Je nach Bauteilgeometrie lassen sich bis zu 67 Prozent Material und CO₂ einsparen.

Im Fokus stehen Bauteile für die Antriebstechnik und speziell die Aktuatorik, etwa Kugelbolzen, Antriebswellen oder Stellspindeln. Um diese Technologie in der Praxis umzusetzen, entsteht derzeit in Ober-Ramstadt ein neuer Maschinenpark – mit einer Anlage, die in ihrer Dimension weltweit einzigartig ist.

Olaf Ambros, Leiter Technik / Forschung und Entwicklung bei b&m, und Rainer Bürkert, Mitglied der Konzernführung der Würth-Gruppe, machten sich vor Ort ein Bild vom aktuellen Entwicklungsstand der neuen Fertigungsmaschine. Die rund 125 Tonnen schwere Walzmaschine wird künftig das Herzstück des neuen Maschinenparks bilden und ist speziell auf die Anforderungen von b&m-ECCO TEC® ausgelegt.

Die Inbetriebnahme der neuen Fertigungsstätte ist für dieses Jahr geplant.