Qualità

Elemento di collegamento tra b&m e i nostri clienti

Le esigenze dei clienti sono il punto di riferimento per la qualità dei nostri prodotti e servizi. L'utilizzo e la commercializzazione dei nostri prodotti in tutto il mondo richiedono il mantenimento costante e l'ulteriore sviluppo di un elevato livello qualitativo. Raggiungiamo questo obiettivo attraverso un sistema di gestione qualità e ambiente, standardizzato e certificato a livello internazionale secondo le norme DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949 e DIN EN ISO 14001:2015, che verifica continuamente i risultati, li confronta con gli obiettivi e implementa i miglioramenti (PDCA). Oltre alla continua ottimizzazione dei prodotti e dei processi, ciò comprende in particolare la qualificazione continua e il perfezionamento dei nostri dipendenti.

Analizziamo sistematicamente le cause degli errori e le eliminiamo in modo efficace e sostenibile. A tale scopo, il nostro personale specializzato utilizza i più recenti metodi di misurazione e test unitamente ad un sistema CAQ modulare utilizzato in tutto il gruppo b&m.

Vantaggi

  • Sistema di gestione qualità e ambiente certificato presso tutte le sedi b&m
  • Alto livello di qualità dei prodotti e dei servizi
  • Implementazione costante dei requisiti specifici del cliente lungo l'intera catena di fornitura
  • Miglioramento continuo dei prodotti, servizi e processi
  • Moderne apparecchiature di prova e di misura unite ad un alto livello di competenza
  • Efficiente sistema CAQ integrato in tutte le sedi b&m

I nostri servizi

Quality Administration (QA)

  • Mantenimento e sviluppo del sistema di gestione qualità e ambiente
  • Gestione degli elementi chiave
  • Gestione del piano audit
  • Gestione dell'affidabilità dei prodotti
  • Definizione e monitoraggio delle misure di miglioramento

Quality Planning (QP)

  • Pianificazione avanzata della qualità e pianificazione dei controlli per le merci in incoming e in produzione
  • Gestione della campionatura iniziale secondo lo Standard Automotive (PPF secondo VDA o PPAP secondo QS9000)
  • Creazione e manutenzione dei dati IMDS
  • Analisi dei rischi utilizzando il metodo FMEA
  • Analisi e implementazione dei requisiti specifici del cliente correlati alla qualità

Quality Control (QC)

  • Controllo delle merci in entrata
  • Controllo della produzione
  • Controllo della campionatura
  • Test per analizzare le cause nell'ambito della gestione dei reclami
  • Test e analisi per lo sviluppo dei progetti clienti
  • Gestione della strumentazione di controllo inclusa l'analisi dei sistemi di misurazione

Quality Engineering (QE)

  • Pianificazione e implementazione degli audit a fornitore nell'ottica dello sviluppo fornitori
  • Pianificazione e implementazione degli audit interni
  • Gestione dei reclami clienti e fornitori
  • Utilizzo e implementazione degli Automotive Core Tools