Generación de roscas sin arranque de viruta en plásticos mediante tornillos autorroscantes por conformación

Atornillado directo en plásticos: uniones resistentes con tensiones reducidas

Las geometrías de rosca optimizadas evitan daños en los componentes, reducen los picos críticos de tensión en el material y garantizan uniones atornilladas estables en proceso para una amplia variedad de aplicaciones en plástico.

El atornillado directo en plásticos permite crear uniones atornilladas resistentes directamente en el componente y sustituye elementos de unión adicionales. Las geometrías de rosca especialmente diseñadas controlan el flujo del material de forma específica y permiten una formación controlada de la rosca. De este modo se generan fuerzas de apriete estables y un comportamiento de atornillado uniforme para procesos de montaje reproducibles. Como resultado, se obtiene una solución eficiente y robusta para aplicaciones en plástico.

Direct Screwing in Plastics with a Thread-Forming Screw Installed in a Plastic Component

Nuestra solución para el atornillado directo en plásticos

baier & michels desarrolla conceptos de atornillado directo especialmente adaptados a los plásticos y diseñados para las propiedades específicas de materiales termoplásticos y termoestables.

Descubra aquí la solución adecuada.

Formación de la rosca sin preparación previa

Durante el atornillado, la rosca necesaria se genera directamente en el plástico mediante roscado por conformación, sin mecanizado con arranque de viruta. El elemento de fijación desplaza el material de manera controlada y forma una rosca interna resistente, perfectamente adaptada a la geometría del tornillo. Esto crea superficies de contacto precisas sin las tolerancias de fabricación que pueden aparecer en las roscas internas previamente cortadas. Este principio permite un montaje eficiente y uniones resistentes y desmontables.

Aplicaciones típicas de nuestros tornillos formadores de rosca para plásticos

  • Industria automotriz
  • Electrotecnia
  • Tecnología médica
  • Productos industriales y para el hogar
Allí donde se requieren soluciones de fijación económicas y seguras, el atornillado directo en plásticos ofrece claras ventajas.

Rosca de forma circular con autobloqueo sin necesidad de elementos adicionales de aseguramiento

La geometría de la rosca como factor decisivo

Las geometrías de rosca de b&m se diferencian deliberadamente de los conceptos de tornillos convencionales: en lugar de un ángulo de flanco de 60°, se utilizan ángulos reducidos de 30° o 25°. Este diseño constituye la base de los modernos sistemas de atornillado directo y mejora la integración en el material al mismo tiempo que aumenta el grado de llenado en la raíz de la rosca. Asimismo, los tubos de atornillado en piezas moldeadas por inyección pueden diseñarse ahorrando material, lo que favorece la implementación de estructuras de pared delgada. La mayor superposición entre los flancos de la rosca y el plástico también garantiza una transmisión estable de fuerzas.

Nuestras soluciones para el atornillado directo en plásticos

Uniones fiables directamente en plásticos: para un alto rendimiento y una gran seguridad de proceso

Sistema optimizado de atornillado directo para plásticos de altas prestaciones

b&m-PLAST R®

Sistema optimizado de atornillado directo para plásticos de altas prestaciones

Preguntas frecuentes sobre atornillado directo en plásticos (FAQ)

El atornillado directo en plásticos describe un proceso en el que la rosca se forma directamente en el componente durante el atornillado. No se requiere un mecanizado previo, como el corte de rosca, ni el uso de elementos de unión adicionales. El resultado son uniones atornilladas económicas y resistentes, especialmente utilizadas en la fabricación industrial de componentes plásticos.

En el atornillado directo en plásticos, la rosca se genera directamente en el material mediante roscado por conformación. El material no se elimina, sino que se desplaza y conforma de manera controlada. Una geometría de rosca adaptada es fundamental para guiar el material y formar una contrarrosca resistente. De esta manera se obtienen uniones precisas y desmontables con características de montaje uniformes.

El roscado por conformación y el conformado de roscas son procesos sin arranque de viruta en los que el plástico se deforma mediante desplazamiento del material. En el roscado por conformación, la rosca se genera directamente durante la inserción del elemento de fijación. En cambio, en el corte de rosca se elimina material, lo que en los plásticos puede provocar efectos de entalla desfavorables o una menor resistencia. Por ello, los procesos sin arranque de viruta suelen ser la solución preferida para numerosas aplicaciones en plástico.

El atornillado directo es adecuado para distintos tipos de plásticos,
entre ellos:
  • Termoplásticos
  • Termoestables
Según las propiedades del material, especialmente resistencia, tenacidad o contenido de fibra de vidrio, la geometría y el diseño de la unión se adaptan en consecuencia.
En particular, en las piezas moldeadas por inyección, el proceso puede integrarse de forma específica en el diseño del componente.

El atornillado directo en plásticos ofrece ventajas tanto técnicas como
económicas:
  • Reducción del esfuerzo de montaje al eliminar componentes adicionales como insertos roscados.
  • Procesamiento eficiente con tiempos de ciclo reducidos en la producción en serie.
  • Comportamiento de atornillado uniforme para procesos de montaje reproducibles.
  • Adaptabilidad a diferentes materiales y geometrías de componentes.
  • Apoyo a conceptos de construcción ligera mediante diseños que ahorran material.
Por ello, este procedimiento es especialmente adecuado para aplicaciones que requieren una combinación de rentabilidad, eficiencia del componente y funcionamiento fiable.

Todas las innovaciones de b&m de un vistazo

Descubra nuestro portafolio y determine el enfoque óptimo para su aplicación específica.

Más